Insgesamt können in beiden Werken eine Bruttogeschossfläche von bis zu 2.000 m² pro Monat hergestellt werden.
Durch beide Werke steht uns insgesamt eine Fläche von etwa 7.000 m² für die Produktion und Fertigstellung der Module zur Verfügung.
Durch optimale Hallenbedingungen und standardisierte Prozesse kann der Vorfertigungsgrad der Module bis zu 85% erreichen.
Von der Fertigung bis zur Verladung: Präzise Prozesse, moderne Technik und konsequente Qualitätskontrollen machen aus einzelnen Komponenten ein fertiges, einsatzbereites Modul.
Holztragwerk aus Brettsperrholz und – schichtholz bzw. Stahlskeletttragwerk mit Stützenriegelkonstruktionaus geschweißten Stahlwalzprofilen.
Bei Holzmodulen kommen 3- bis 5-schichtige BSP-Platten zum Einsatz, bei Stahlmodulen ein Knauf Metallständerwand-System für die Wände und für den Boden Stahl- bzw. Trapezblech.
Im Werk erfolgen eine Vielzahl an Arbeiten im Bereich Estrich, Bodenbelag, Fliesen, Maler sowie Trockenbau.
Im Bereich der TGA erfolgen mehrere Leistungen in den Bereichen HLS (Sanitärinstallation, Einbringung der Fußbodenheizung etc.) und Elektro (Kabelverlegung, Montage von Steckdosen etc.)
Türen und Fenster werden bereits im Werk passgenau eingesetzt und fachgerecht montiert. So entstehen geprüfte, geschützte und montagefertige Module mit einem hohen Vorfertigungsgrad.
Für den sicheren Abtransport werden unsere Module mit TimberProtect geschützt. Die robuste Verpackungslösung schützt Oberflächen und Bauteile zuverlässig vor äußeren Einflüssen.



